Frezowanie 5-osiowe to najbardziej zaawansowana metoda frezowania CNC, w której narzędzie i detal poruszają się jednocześnie w pięciu osiach. Pozwala to obrobić element z niemal każdej strony w jednym zamocowaniu – bez przekładania, z zachowaniem najwyższej precyzji i doskonałej jakości powierzchni. W firmie ERJOT świadczymy usługi frezowania 5-osiowego w Warszawie od 1987 roku, realizując detale na zamówienie – od pojedynczych prototypów po produkcję seryjną – dla klientów z Warszawy, Mazowsza i całej Polski.
W klasycznym frezowaniu 3-osiowym narzędzie porusza się w trzech kierunkach liniowych (X, Y, Z), a frezowanie 4-osiowe dodaje obrót detalu wokół jednej osi. Frezowanie 5-osiowe wprowadza dwie osie obrotowe, dzięki czemu frez utrzymuje optymalny kąt względem powierzchni obrabianej niezależnie od jej nachylenia. W praktyce oznacza to obróbkę skomplikowanych kształtów, krzywizn, powierzchni swobodnych, podcięć i głębokich kieszeni – w jednym ustawieniu.
Sterowanie numeryczne prowadzi narzędzie po zaprogramowanej trajektorii z dokładnością liczoną w setnych milimetra, zapewniając pełną powtarzalność w całej serii. To sprawia, że 5 osi jest technologią pierwszego wyboru dla detali, których nie da się racjonalnie wykonać w trzech osiach lub które wymagałyby wielu mocowań i operacji.
Wybór liczby osi wpływa na koszt, czas realizacji i możliwości geometryczne detalu. Poniższe zestawienie pomaga zrozumieć, kiedy 5 osi daje realną przewagę:
| Cecha | Frezowanie 3-osiowe | Frezowanie 4-osiowe | Frezowanie 5-osiowe |
|---|---|---|---|
| Ruch narzędzia | 3 osie liniowe (X, Y, Z) | 3 liniowe + 1 obrotowa | 3 liniowe + 2 obrotowe |
| Dostęp do detalu | z góry, prostopadłościany | obrót wokół jednej osi | niemal z każdej strony |
| Liczba mocowań | często kilka | mniej niż w 3 osiach | zwykle jedno |
| Detale złożone i krzywizny | ograniczone | częściowo | pełny zakres |
| Typowe zastosowanie | płyty, elementy proste | wałki, korpusy | formy, wirniki, części lotnicze |
Najważniejszą zaletą pięciu osi jest dostęp do wszystkich stron elementu bez ponownego mocowania. Eliminuje to błędy wynikające z wielokrotnego ustawiania i pozwala utrzymać bardzo dokładne tolerancje – co jest kluczowe w branżach, gdzie nawet niewielka odchyłka wpływa na funkcjonalność i bezpieczeństwo gotowego produktu.
| Parametr | Zakres |
|---|---|
| Centra 5-osiowe – maks. wymiar detalu (X × Y × Z) | 400 × 400 × 400 mm |
| Liczba centrów 5-osiowych | 2 szt. |
| Obrabiane materiały | stal, stal stopowa, narzędziowa i nierdzewna, aluminium, mosiądz, miedź, brąz, tytan, duplex, tworzywa sztuczne |
| Osiągalna dokładność | do klasy IT7 (detale precyzyjne do IT5 po potwierdzeniu na etapie wyceny) |
| Wielkość zlecenia | od pojedynczych sztuk i prototypów po produkcję seryjną (bez minimum ilościowego) |
| Czas wyceny | 1–3 dni robocze od otrzymania dokumentacji |
| Obsługiwane formaty | rysunek 2D (PDF/DWG), model 3D (STEP), próbka detalu |
Frezujemy w pięciu osiach szeroki wachlarz materiałów, dobierając parametry skrawania do właściwości konkretnego stopu:
Frezowanie 5-osiowe sprawdza się wszędzie tam, gdzie detal ma złożoną geometrię lub zaostrzone tolerancje. Wykonujemy frezowanie na zamówienie m.in.:
Realizujemy zlecenia zarówno jednostkowe (prototypy), jak i seryjne, dla firm z rynku lokalnego, krajowego i zagranicznego.
Frezowanie 5-osiowe to część naszej szerszej oferty obróbki skrawaniem. Jeśli detal nie wymaga pięciu osi, sprawdź standardowe frezowanie CNC na centrach 3- i 4-osiowych. Detale obrotowe wykonujemy w technologii toczenia CNC, elementy z metali kolorowych i stopów specjalnych – w ramach obróbki metali CNC. Zapoznaj się też z naszym parkiem maszynowym i pełną ofertą usług CNC.
Frezowanie 5-osiowe to część naszej oferty. Jeśli detal nie wymaga pięciu osi, sprawdź standardowe frezowanie CNC na centrach 3- i 4-osiowych. Detale obrotowe wykonujemy w technologii toczenia CNC, a elementy z metali i stopów specjalnych w ramach obróbki metali CNC.
We frezowaniu 3-osiowym narzędzie porusza się w osiach X, Y, Z, a 4-osiowe dodaje jeden obrót detalu. Frezowanie 5-osiowe dokłada drugą oś obrotową, dzięki czemu detal jest obrabiany z niemal każdej strony w jednym zamocowaniu, bez przekładania. Pozwala to obrabiać złożone geometrie i utrzymać wyższą dokładność.
Na centrach 5-osiowych obrabiamy detale w zakresie do 400 × 400 × 400 mm. Większe elementy realizujemy na centrach 3- i 4-osiowych o większym polu roboczym.
Stal (w tym stopową, narzędziową i nierdzewną), aluminium, tytan, duplex, mosiądz, miedź, brąz oraz tworzywa sztuczne. Materiał możemy zapewnić my lub dostarcza go klient.
Cena zależy od materiału, geometrii detalu, tolerancji i wielkości serii. Wycenę przygotowujemy indywidualnie na podstawie rysunku lub modelu 3D, zwykle w 1–3 dni robocze.
Gdy detal ma złożoną geometrię, powierzchnie swobodne, podcięcia lub wymaga obróbki z wielu stron przy zaostrzonych tolerancjach. Dla prostych elementów płaskich wystarczające i tańsze bywa frezowanie 3-osiowe.
Realizujemy oba modele – od pojedynczych prototypów po produkcję seryjną. Nie stosujemy minimum ilościowego.
Tak. Warsztat mieści się w Warszawie, ale obsługujemy klientów z całej Polski i wysyłamy gotowe detale pod wskazany adres.
Najlepiej rysunek 2D w PDF oraz model 3D w formacie STEP. Przyjmujemy również pliki DWG i próbki fizyczne detalu.
Prześlij rysunek techniczny lub model 3D – przygotujemy wycenę w 1–3 dni robocze i doradzimy, czy dla Twojego detalu optymalne będzie 5 osi, czy standardowe frezowanie CNC. Przejdź do formularza kontaktowego.